對(duì)高支高密織物，由于結構緊密、紗線撚度高，在前處理時(shí)很容易由于纖維的異向(xiàng)溶脹而造成(chéng)織物起(qǐ)皺，特别是絲光，織物的緯向(xiàng)會(huì)發(fā)生更爲激烈的溶脹，爲此，宜采用高溫淡堿絲光（第1軋槽溫度

對(duì)高支高密織物，由于結構緊密、紗線撚度高，在前處理時(shí)很容易由于纖維的異向(xiàng)溶脹而造成(chéng)織物起(qǐ)皺，特别是絲光，織物的緯向(xiàng)會(huì)發(fā)生更爲激烈的溶脹，爲此，宜采用高溫淡堿絲光（第1軋槽溫度：60~70℃，NaOH濃度：170~180g/L，第2軋槽采用室溫）。如條件許可，建議采用直輥絲光機，因爲直輥絲光機浸軋堿液時(shí)織物與直輥間産生的磨擦力阻止了織物緯向(xiàng)嚴重收縮而産生的不可消除的皺痕。

還(hái)可以在軋堿槽裡(lǐ)加入5~6g/L氯化鈉，根據唐能(néng)膜平衡原理，溶液中Na+濃度增加，將(jiāng)不利于纖維的溶脹；此外也可以提高堿液的溫度，從而減弱堿同纖維素作用時(shí)發(fā)生的放熱反應，使纖維素的溶脹減小，織物的收縮下降，減小織物絲光的皺折。

這(zhè)裡(lǐ)應該注意，由于織物結構相對(duì)緊密，而升高溫度或加入氯化鈉會(huì)降低絲光效果，故絲光車速應盡量控制在35~40m/min。如果光澤達不到客戶的要求，可在後(hòu)整理時(shí)進(jìn)行軋光處理。